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PEEK棒塑胶材料将成为车制造的主要发展趋势

来源:盛氏达塑胶材料公司  点击次数:249  发布日期:2014-10-29 15:12:16

     近年来,PEEK棒应用已不再仅限于化工行业,其在汽车制造行业的应用正在不断普及。为追求节能环保,减少排放量,很多厂商都开始在汽车重量上下功夫。因汽车用塑料质量轻便,可再生利用,目前很多金属汽车零部件都已改用塑料。因此,汽车零部件PEEK塑料化将成为未来汽车制造的主要发展趋势。

     PEEK棒树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。

PEEK棒塑胶材料将成为车制造的主要发展趋势

     PEEK棒性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

     汽车用PEEK棒质量轻便。采用PEEK棒制造汽车部件的最大好处是减轻了汽车重量,降低了成本和工序,提高了汽车某些性能。汽车塑料部件代替昂贵有色金属及合金材料部件,不仅减轻车重,降低油耗和碳氢化合物排放,还可提高动力,适应恶劣环境,增加安全性,而且汽车用塑料节能环保效果显着,塑料可回收利用,节省了制造过程中的资源消耗,最终使汽车在安全和成本两方面获得更多突破。

     PEEK棒在汽车上应用也为汽车外观设计更加人性化、多样化及内饰的手感舒适性、美观性提供便利,降低部件加工、装配与维修费用。据《国际五金塑胶产业》报道:发达国家如日本、美国、德国每辆车PEEK棒塑料用量在150kg左右,平均占汽车总重的10-15%;汽车的自身重量每减少1%,可节油1%;汽车运动部件每减轻1%,可节油2%。这就使得塑料材料成为汽车轻量化的首选用材。

     深圳市盛氏达塑胶材料有限公司因为我专业,不断超越。我们将以责任、专业、发展的管理目标,以“让客户满意、同行认可、厂家支持、社会放心”的服务精神,愿与各界朋友真诚合作,共创未来。

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